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压力管道安装需要注意什么?

为强化输送易燃、易爆介质的管道施工,要求施工单位将下述"技术要求"做好现场技术交底

1、对进场的管道材料,报验及现场及检验时应符合以下条件,其管道的质量证明书应包括以下内容:

a、产品标准号;

b、钢的牌号;

c、炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;

d、品种名称、规格及数量等级;

e、产品标准中规定的各项检验结果;

f、技术监督部门的印记.

对于进场的管道钢号、炉罐号与质量证明书不符或对特性数据有异议,供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位.异议未解决前,该批管道不得使用.现场施工管道标识要清楚.

2、阀门安装前应对阀体的密封面,以及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检,每一批至少抽查一件.合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析.若不符合要求该批阀门不得使用.

3、输送易燃、易爆介质的管道上的阀门在安装前,应逐个对阀体进行液体压力试验,施验压力为公称压力的倍,停压5min无泄漏为合格.(不准将阀门关闭做阀体耐压试验)

4、在管道压力大于或等于10MPa的连接螺栓及螺母应逐件进行快速光谱检查,并每批抽查两件作硬度检验,若不符合按相应规范处理.

5、其它合金钢管道组成件的快速光谱分析,每批应抽查5%,且不少于一件.如有不合格按相应的规定处理.

6、管道安装前,应逐件清除管道内部的沙土、铁屑、熔渣及-杂物.并及时对敞口的管道进行封闭处理.

7、管道上的切割开孔进行修磨后,应及时清理干净遗留的铁屑、熔渣及-杂物.

8、管道连接处的法兰面及垫片,不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在,对于金属环密封面,金属环密封圈转动45°其接触线不得有间断现象.

9、对于35CrMo、30CrMo、35#材质的连接螺栓,需用力矩扳手拧紧,其力矩大小的设定按相关规范执行.(因该材料的螺栓没有塑性变形区,施力不当易发生脆断)

10、转动设备安装管道,应先安装管道支架,管道阀门的重量不得作用在转动设备上,在安装完管道后应拆下连接螺栓,在自由状态下螺栓能顺利通过法兰孔.