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它的结构简单,热效率比反射炉高,劳动条件较反射炉大为改善,但对煤的质量要求较高,对易结渣的煤不宜采用.(2)煤气炉煤气炉结构形式很多,常用的中小型煤气炉大多为移动式上排烟的.其燃烧过程是煤气和空气在燃烧装置中经过很好的混合后,从喷口喷入加热室内燃烧,燃烧产生的烟从出料口附近的烟道向上排出.它具有热效率高、炉型较简单、操作方便、卫生条件好等一系列优点.

(3)油炉炉型构造与煤气炉基本相同,仅燃烧装置不同.使用重油作为燃料较为经济,也有使用柴油的.油炉热效率高,劳动条件和卫生条件均比煤炉好,加热速度快,质量好.(4)感应电炉电加热的设备分为电阻炉、感应电炉和电弧炉三类.在轴承锻造生产中,主要采用感应电炉.其原理是:当高频交流电流通过感应线圈时,在线圈的周围产生了一个感应电势,在感应电势作用下,金属棒料内有电流流动,因金属本身的电阻,使电能转变为热能将金属棒料加热.

目前煤炉应用最为广泛,尤其是中小厂,因成本低,但劳动条件差,热效率低等,因而不少厂对其结构进行了改进,如水平往复炉等.电加热以感应加热为多,具有热效率高、加热速度快、环保等优点,但设备大.煤气炉加热也比煤炉加热有劳动条件好,环保等优点,但煤气站建设一次性大.交叉滚子轴承,它们的滚子在内轮与外轮间,间隔交叉地彼此成直角方式排列.它们能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等).因滚子与轨道表面成现状接触,因此,轴承受荷重而弹性变形之可能性很小.

此型轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及设施等,需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下.在交叉滚子轴承中,因圆柱滚子在呈90°的V形沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直地排列,所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷.内外圈的尺寸被最小限度地小型化,特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸,并且具有高刚性,所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、机器、计量器、IC制造装置等的用途.