净化车间风管的制作:
A、风管吊装
   1、风管的连接:
   2.在净化空调系统中,其又叫法兰凸缘盘或突缘垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5～8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫 料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固.垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外.
   3.风管空气温度70度以下, 又叫法兰凸缘盘或突缘垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或-弹性闭孔材料.
   4.风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板.
B、风管支架:
   1.风管水平安装,边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m;对于薄钢板又叫法兰凸缘盘或突缘的风管,其支、吊架间距不应大于3m.
   2.风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点
   3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、巡查门及自控机构(organization)处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm.
   4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动固定点,每个系统不应少于1个.
   5.防火阀(作用:起火灾时控制管道内烟气流动作用)直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架.
   6.带高效过滤器(作用:过滤杂质等)的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆.
C、金属风管的加固:
   1.矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于 、中、高压风管大于 m2中,均应采取加固措施.
   2.角钢、加固筋的加固,其高度应小于或等于风管的宽度.角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀,不应大于220mm;
   3.对于净化空调系统,不应在风管内设加固框及加固筋.
D、风管系统的安装
   1.净化空调系统的风阀,其活动件以及紧固件均应采取镀锌(galvanization)或作-防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体(valve body)与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施(指针对问题的解决办法).
   2.柔性短管应符合下列规定:应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料.用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产尘.柔性短管的长度一般为150～300mm.
   3.在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于.风管与防护套管之间,应有不燃且对人体无危害的柔性材料封堵.
   4.防火阀(作用:起火灾时控制管道内烟气流动作用)、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确.防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm.
   5.若图纸不改变情况下,风管现场尺寸测量出错不得超过风管数量5%
   7．隐蔽工程施工完成,工程主管须进行隐蔽阶段验收,以免产生不良恶果.
E、风管保温
   1．风管保温前必须进行漏光测试(TestMeasure)完毕;
   2．风管保温材料(应用于工业和建筑)铁皮及保温棉分别刷胶充足;
   3．小块保温棉拼接尽量贴在风管上侧隐蔽不易看到处;
   4．法兰两边处不必从新加厚贴保温,直接环形加贴保温即可;法兰保温宽度100mm,接缝至于顶部;
   5．保温棉的用量不得超过成品风管铁皮风管面积的15%(高效风口另算)

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