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晟睿机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究,设计研究制造了智能化控制的炭化木生产设备.经过实际的生产使用检验,该设备设计合理、配件先进、性能安全可靠、热处理木材质量稳定,碳化技术工艺成熟.目前该设备已经广泛应用于国内外等多家木业及竹制品加工企业. 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要,成功开发了木材深度碳化设备.

木材深度碳化流程: 

     阶段1:升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上,此时木材的含水率降到接近于零.

     阶段2:热处理阶段 热处理在低氧的密闭罐内进行,热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度.

     阶段3:冷却和水分调解处理阶段 该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关.

     深度碳化设备处理的碳化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面 在加工过程 中,由于碳化木的生产过程只涉及到水蒸汽和温度,不添加任何化学药剂,也没有添加任何外来的物质,因此,炭化木产品是相当环保和安全的一个产品.此外,在 木材的碳化过程,也赋予木材全新的特性:首先木材的外观颜色变成棕色,类似热带的硬木;其次,炭化过程也提高了木材的稳定性和耐腐性,碳化木可以广泛使用 于户外装饰,木栅栏,露台,隔音墙,内墙装饰,天花板,地板,桑拿房等方面.