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类型

①旋桨式搅拌器

由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要造成轴

向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<)液

体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴

也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增

加湍动,防止液面凹陷.

②涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片

所构成.涡轮式搅拌器 桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,

圆周速度一般为 3~8m/s.涡轮在旋转时造成高度湍动的

径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应

过程.被搅拌液体的粘度一般不超过.

③桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小.斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流.桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.

④锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果.桨叶外缘的圆周速度为

~/s,可用于搅拌粘度高达 的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动.唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区.

⑤螺带式搅拌器

螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作.

⑥磁力搅拌器

Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度. 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液.

⑦磁力加热搅拌器

Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度.

⑧折叶式搅拌器

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用.折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上.

⑨变频双层搅拌器

变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体.专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠.镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理.具有移动方便,重量轻等优点.适合各类小型容器.

⑩侧入式搅拌机

侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3.转速可在200~750r/min.

广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌.特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果.