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锤式打砂机多功能多效锤式破碎设备矿山专用锤式碎石机厂家批发

锤式破碎机主要用途

锤式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的

粗、中、细碎作业.

锤式破碎机工作原理:

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的.锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物、料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级.通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外.

安装试车

1、安装前可根据原材料来源选好地形.

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定.

3、电机应安在与进料口相反的方向.

4、电器设备位置以使用方便为佳.

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固.

6、检查机体内是否落入金属物或-不易破碎的杂物.

7、检查轴承内是否的适当的润滑油.

8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车.

锤式破碎机运转中的检查和操作:

在破碎机的正常运转中,如遇突然停车,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车.

注意;破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理,严禁运转的设备进行检查.在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨埙情况.

锤式破碎机故障及排除:

1、轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏.

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承.

2、出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂.

排除方法:更换锤头;更换筛条.

3、产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀.

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构.

4、弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈.

5、机器内部产生敲击声

原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂.

排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件.

6、机器震动

原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动.

排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓.

售 前:

 1.接受顾客咨询,根据顾客需求,确定经营规模,提供建厂方案;

 2.为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;

 3.根据您的特殊需求,设计产品,为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计.

售 中:

 1.公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

 小时天候电话服务,节假日照常服务.

售 后:

 1、售后跟踪服务流程:

 2、建立客户档案,并进行追踪,具体如下:

建立客户档案,掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式;免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试.成套设备安装完毕后,派专职技术人员免费协助客户现场,直到用户满意为止.

 4、对热线日常信息及处理进行详细登记保管,及时处理客户提出的问题.

 5、对已过保修期的设备客户进行通知;并定期告知设备保养细节.

联系方式:

河南正弘智信机械设备有限公司

联系人:康经理

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