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产品说明:

锤式破碎机又称锤破、碎石机、破石机,本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物,本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料,它具有结构简单,破碎比大,效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎.比如:石灰石、白云石、青石、煤、焦炭、煤矸石、广场砖等石料,对于小粒度的软铁矿、耐磨材料等也可以使用重锤式破碎机.

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成.

破碎机的主轴上安装有数排挂锤体.在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可调换工作面.挂锤体上开有两困销孔.销孔中心至回转轴心的距离是不同的,用来调整锤子和箅条之间的间隙.为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定.转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺栓固定在机壳上.主轴和电动机用弹性联轴器直接连接.为了使转子运转平稳,主轴的一端装有一个飞轮.

圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直.箅条间隙由箅条中间凸出部分形成.为了便于物料排出.箅条缝隙向下逐步扩大,同时还向转子回转方向倾斜.

1.机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体.上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换.下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座.机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成.机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封.为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔.

2.转子

转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定.转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺栓固定在下机体的支座上,还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上.为了使转子在运动中存储一定的动能,用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮.下面把转子的几个主要部件加以详细介绍.

3.主轴

主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件,转子、锤头的重量、冲击力都由其承受,所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度,主轴的材质采用优质合金钢,通过超声波探伤来加工进行调质处理.锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的,在锤式破碎机的运转中,锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦,所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性,锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性.

4.锤头

锤头是锤式破碎机为重要的工作部件.其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效率越高,锤头重量种类齐全,小锤头15公斤,大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以根据客户需求为其定制,锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,其使用寿命是一般锤头的数倍.

5.衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石,瞬间内矿石具有极大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理,保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性. 由于锤式破碎机工作环境恶劣,所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命,锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.

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