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锤式破碎机结构组成在破碎设备中 ,使用的破碎原理也是结合了击打、反击和研磨原理,面世以来就成为了中硬度领域和脆性领域的专用破碎设备.该设备主要破碎部件使用的都是新工艺铸造,结构紧凑、造型美观、维修方便等优点突出了它使用的广泛性. 锤式破碎机组成结构可以分为破碎部件组成和筛分部件组成.破碎部分的锤头是由销轴链接在排挂垂体之间由主轴传送动力,这样锤子在磨损之后可以进行调整和更换,增加耐磨件的使用寿命,为了使转子能够更加的平稳另一端还安装了一个固有的飞轮来进行平衡,机壳就是这些部件的主要载体.锤式破碎机的筛分部件安装在设备的出料口端,筛板的两端装在横梁上,外端由压板压紧与转子运动的方向垂直安装.筛板中间部位成凹形,这是为了方便物料的排出也是在锤头和筛板之间的距离形成一致,对于那些没有破碎合格的物料再次进行击打研磨破碎,使其能够排出机体.

锤式破碎机由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成.电动机带动转子在破碎腔内高速旋转.物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎.在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,后通过筛板排出机.

破碎机维修

故障现象1:出料粒度过大. 原因: 1)锤头磨损过大;2)筛条断裂. 排除方法: 1)更换锤头;2)更换筛条. 故障现象2:轴承过热. 原因: 1)润滑脂不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽变质;4)轴承损坏. 排除方法: 1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间容积的50%.3)清洗轴承,更换润滑脂.4)更换轴承. 故障现象3:弹性联轴节产生敲击声. 原因: 1)销轴松动;2)弹性圈磨损; 排除方法: 1)停车并拧紧销轴螺母;2)更换弹性圈. 故障现象4:机器内部产生敲击声. 原因: 1)非破碎物进入机器内部;2)衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;3)锤或其它零件断裂. 进口泵阀门排除方法 1)停车,清理破碎腔;2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;3)更换断裂零件. 故障现象5:产量减少.

日常保养

1.矿用破碎机设备的日常保养为保证矿用破碎机设备处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高矿用破碎机完好率、利用率,减少矿用破碎机磨损,延长矿用破碎机使用寿命,降低矿用破碎机运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对矿用破碎机的日常维护保养工作;做到定期保养、强制进行,正确处理使用保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养.2.矿用破碎机设备的润滑保养经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证矿用破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命.加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道.肘板与肘板垫接触时,矿用破碎机开动前必须注入润滑油脂.3.矿用破碎机设备的轴承保养轴承部位是最容易损坏的部件,因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养,经常加油才能增加轴承的使用寿命.

不忘初心,真诚服务:

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售前:

根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器.

根据客户的特殊需求定制相应产品.

公司可派工程技术人员规划场地、设计流程和方案.

售后:

为客户免费培训技术人员.

根据购货合同,我公司可免费指导安装.

公司长年供应机器易损件.

收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题.

我公司生产的机器实行三包.

如遇突发问题,距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复.